• Abbildung mit optionalem SCHUNK Schraubstock

    Abbildung mit optionalem SCHUNK Schraubstock

  • Produktbild für OPTImill FU 5 HSC
  • Drehgeschwindigkeit max. 90 min-1Kippgeschwindigkeit max. 16,6 min-13 St. hydraulischer und 1 St. Pneumatischer Anschluss (ohne Ventile)Hochpräzise A-Achse & C-AchseMaximale Tischlast 600 kg
    • Drehgeschwindigkeit max. 90 min-1
    • Kippgeschwindigkeit max. 16,6 min-1
    • 3 St. hydraulischer und 1 St. Pneumatischer Anschluss (ohne Ventile)
    • Hochpräzise A-Achse & C-Achse
    • Maximale Tischlast 600 kg
  • Direkt angetriebenEilgang X-, Y-, Z-Achse 36 m/min.
    • Direkt angetrieben
    • Eilgang X-, Y-, Z-Achse 36 m/min.
  • DoppelarmgreiferTrommelmagazin32 Werkzeugplätze
    • Doppelarmgreifer
    • Trommelmagazin
    • 32 Werkzeugplätze
  • Verringert den VerschleißHohe TragfähigkeitHervorragender SchmierfilmGeringer WartungsbedarfGute Haftungseigenschaft
    • Verringert den Verschleiß
    • Hohe Tragfähigkeit
    • Hervorragender Schmierfilm
    • Geringer Wartungsbedarf
    • Gute Haftungseigenschaft
  • Ölskimmer entfernt zuverlässig aufschwimmende Fremdöle und feinsten Späneabrieb aus Kühlschmierstoffen
    • Ölskimmer entfernt zuverlässig aufschwimmende Fremdöle und feinsten Späneabrieb aus Kühlschmierstoffen
  • Hochpräzise Rollenführung in allen drei AchsenVordere Linearführungen enthalten zusätzliche Führungswagen, um die dynamische Stabilität sicherzustellen
    • Hochpräzise Rollenführung in allen drei Achsen
    • Vordere Linearführungen enthalten zusätzliche Führungswagen, um die dynamische Stabilität sicherzustellen
  • Neue Generation von Bedienpanel mit neuen Möglichkeiten der MaschinenbedienungModerne Multitouch-Bildschirmoberfläche
    • Neue Generation von Bedienpanel mit neuen Möglichkeiten der Maschinenbedienung
    • Moderne Multitouch-Bildschirmoberfläche
  • Bandausführungfür eine effiziente Späneabfuhr
    • Bandausführung
    • für eine effiziente Späneabfuhr
  • Kühlung der Hauptspindel und Hauptspindelmotor
    • Kühlung der Hauptspindel und Hauptspindelmotor
  • Produktbild für OPTImill FU 5 HSC
  • Abbildung mit optionalem SCHUNK Schraubstock
  • Produktbild für OPTImill FU 5 HSC
  • Drehgeschwindigkeit max. 90 min-1Kippgeschwindigkeit max. 16,6 min-13 St. hydraulischer und 1 St. Pneumatischer Anschluss (ohne Ventile)Hochpräzise A-Achse & C-AchseMaximale Tischlast 600 kg
  • Direkt angetriebenEilgang X-, Y-, Z-Achse 36 m/min.
  • DoppelarmgreiferTrommelmagazin32 Werkzeugplätze
  • Verringert den VerschleißHohe TragfähigkeitHervorragender SchmierfilmGeringer WartungsbedarfGute Haftungseigenschaft
  • Ölskimmer entfernt zuverlässig aufschwimmende Fremdöle und feinsten Späneabrieb aus Kühlschmierstoffen
  • Hochpräzise Rollenführung in allen drei AchsenVordere Linearführungen enthalten zusätzliche Führungswagen, um die dynamische Stabilität sicherzustellen
  • Neue Generation von Bedienpanel mit neuen Möglichkeiten der MaschinenbedienungModerne Multitouch-Bildschirmoberfläche
  • Bandausführungfür eine effiziente Späneabfuhr
  • Kühlung der Hauptspindel und Hauptspindelmotor
  • Produktbild für OPTImill FU 5 HSC
Markenlogo zum Produkt OPTImill FU 5 HSC

CNC Fräsmaschine

OPTImill FU 5 HSC

5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum für höchste Produktivität mit SIEMENS Steuerung SINUMERIK ONE

Preis auf Anfrage

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Art.-Nr. 3521100

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  • Produktdetails

    • Schwere Ausführung
    • Hohe Produktivität
    • Teleskop-Führungsbahnabdeckung
    • Präzisionsgeschliffene, vorgespannte Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln für hohe Eilganggeschwindigkeiten
    • Spindel in P5-Präzisionslagern aufgenommen und permanentgeschmiert
    • Drehmomentstarke Servoantriebe in allen fünf Achsen
    • Präzisionslinearführung
    • Heidenhain Glasmaßstäbe für höhere Genauigkeit
    • Hohe Eilganggeschwindigkeit von bis zu 36 m/min.
    • C-Achse mit Torque Motor für maximale Drehzahl und Lebensdauergenauigkeit
    • A- Achse mit Schneckengetriebe für hohes Drehmoment bei Kippvorgängen
    • Z-Achsen-Vorschubmotor verstärkt
    • Das tragbare, elektronische Handrad mit Zustimmtaster und Not-Halt-Schlagschalter erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich
    • Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 32 Werkzeugplätzen in Standardlieferumfang
    • Kühlmitteleinrichtung mit 380 Liter Kühlmitteltank mit Spänespülsystem und Reinigungspistole
    • Automatische Zentralschmierung
    • RJ45-Steckverbindung, USB-und Stromanschluss 230 V
    • Zusätzliches USB Interface am Bedienpanel
    • Wasserkreislauf-Kühlaggregat für die Hauptspindel und Hauptspindelmotor
    • Späneförderer in Bandausführung sorgt für eine effiziente Späneabfuhr
    • Spänewagen
    • Collision Avoidance - Software zur Kollisionsvermeidung
    • Spindelinnenkühlung 40 bar mit internen Tank (eine Absaugung wird benötigt)
    • Klimaanlage
    • TSC Thermische Spindel compensation
    • DCM Dynamische Kollisions Überwachung
    • EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit)
    • Zwei Jahre SIEMENS Reparatur Service Vertrag inklusive.

    Die Vorteile von Sinumerik ONE auf einen Blick

    • Produktivität maximieren
    • SINUMERIK ONE setzt Maßstäbe in der Bearbeitungsgeschwindigkeit und Qualität. Das CNC System maximiert die Produktivität von Werkzeugmaschinen durch höchste PLC- und CNC-Performance. Die integrierte SIMATIC S7-1500F PLC ermöglicht bis zu 10-fach schnellere PLC-Zykluszeiten als die Vorgänger-PLC. SINUMERIK ONE macht Werkzeugmaschinen produktiver – und damit flexibler, schneller und effizienter.
    • Neue Denkansätze verfolgen-Digital begeistern
    • Run MyVirtual Machine, der digitale Zwilling der Bearbeitung, optimiert die Auslastung der Werkzeugmaschinen. Unproduktive Zeiten an der Maschine werden auf ein Minimum reduziert und konsequent in die Arbeitsvorbereitung verlagert. Das schafft Raum für neue Denkansätze. Und mit dem richtigen Geschäftsmodell lässt sich mit dem digitalen Zwilling zusätzliches Business rund um die Werkzeugmaschine generieren.
    • Gewährleistung RSV
    • Mit der Gewährleistung schützen Sie Ihre Maschine für 24 oder 36 Monate gegen Garantieschäden (muss mit Kauf der Maschine erworben werden).
      24 Monate; Artikel Nr. 3589036
      36 Monate; Artikel Nr. 3589037
      Siemens-Anschlußgarantie 12 Monate auf Basis Gewährleistung RSV 24 bzw. 36 Monate Artikel Nr. 3589038
      Informationen zur Gewährleistung unter www.optimum-maschinen.de
    • Run MyVirtual Machine 3D
    • Die Siemens AG hat mit Ihrem Produkt Run MyVirtual Machine eine ideale Plattform entwickelt, um einen digitalen Zwilling erstellen und betreiben zu können. Gerade in der beruflichen Ausbildung hat sich das Trainieren an virtuellen Maschinen bewährt. Der Auszubildende kann gefahrlos seine NC-Programme testen und optimieren, ohne Schäden an einer echten Maschine zu verursachen. Außerdem fehlt es den Bildungseinrichtungen oft an Ressourcen, mehr als eine CNC-Maschine zu betreiben. Die Entscheidung das Bearbeitungsverfahren Drehen oder Fräsen zu lehren, entfällt bei der Ausbildung am digitalen Zwilling – es lässt sich nahezu jeder Maschinentyp und jede Kinematik simulieren.
      nur für schulische Ausbildung
      Artikel Nr.: 3584855 Operate
      Artikel Nr.: 3584156 3 D-Machine
    • Digitaler Zwilling
    • In der Ausbildung und Produktion - schützt Ihre Maschine vor teuren Beschädigungen.
      Der digitale Zwilling beinhaltet ein virtuelles Abbild der Maschine aus den original Maschinendaten mit animiertem Werkzeugwechsel sowie dem VNCK (Virtueller NC Kern). Werkzeuge und Aufspannungen sind vom Maschinenanwender selbst verwaltbar.

     

    Abmessungen und Gewichte
    Länge ca.3015 mm
    Breite/Tiefe ca.4400 mm
    Höhe ca.3000 mm
    Gewicht ca.9150 kg
    Eilgang Geschwindigkeit
    X-Achse36 m/min
    Y-Achse36 m/min
    Z-Achse36 m/min
    Elektrische Daten
    Anschlussspannung400 V
    Netzfrequenz50 Hz
    Elektrischer Anschluss
    Gesamt Anschlusswert70 kVA
    Frästisch horizontal
    Länge600 mm
    Breite600 mm
    T-Nuten Größe14 mm
    T-Nuten Anzahl7
    T-Nuten Abstand75 mm
    Traglast max.600 kg
    Genauigkeit
    Wiederholgenauigkeit± 0,004 mm
    Positioniergenauigkeit± 0,008 mm
    Kühlschmiermittelsystem
    Tankinhalt380 l
    Tankinhalt externes Aggregat Spindelinnenkühlung165 l
    Pneumatischer Anschluss
    Betriebsdruck6 bar
    Pumpe
    Pumpenmotor Spänespülung0,85 kW
    Pumpenmotor Spänespülung Fördermenge150 l/min
    Pumpenmotor vordere / linke Spänespülung1,08 kW
    Pumpenmotor vordere / linke Spänespülung Fördermenge150 l/min
    Pumpenmotor Reinigungspistole0,53 kW
    Pumpenmotor Reinigungspistole Fördermenge58 l/min
    Rundachsen
    Rundachse max. zulässiges Drehmoment (S1)393 Nm
    Rundachse max. zulässiges Drehmoment (S6)707 Nm
    Schwenkachse± 120 °
    Rotationsachse360 °
    Geschwindigkeit A-Achse max.16,6 min¯¹
    Geschwindigkeit C-Achse max.90 min¯¹
    Schwenk- und Drehtisch
    Hydraulisches Klemmmoment Rotationsachse C (bei 50 bar Hydraulikdruck)1200 Nm
    Hydraulisches Klemmmoment Schwenkachse A (bei 50 bar Hydraulikdruck)2900 Nm
    Verfahrweg
    X-Achse automatisch600 mm
    Y-Achse automatisch600 (+500 und - 100) mm
    Z-Achse automatisch500 mm
    Vertikalspindel
    SpindelaufnahmeSK 40 DIN 69871
    Drehzahlbereich15000 min¯¹
    Leistung Antriebsmotor Dauerbetrieb S125 kW
    Leistung Antriebsmotor S6-30 % Betrieb40 kW
    Drehmoment Antriebsmotor Dauerbetrieb S1105 Nm
    Drehmoment Antriebsmotor 30% Betrieb S6261 Nm
    Vorschub Geschwindigkeit
    Beschleunigung X-, Y-, Z-Achse7 m/s²
    Vorschub Kraft
    Vorschubkraft X-Achse10 kN
    Vorschubkraft Y-Achse10 kN
    Vorschubkraft Z-Achse13,5 kN
    Vorschubmotor Drehmoment
    X-Achse Dauerbetrieb S122 Nm
    Y-Achse Dauerbetrieb S122 Nm
    Z-Achse Dauerbetrieb S127 Nm
    Werkzeugwechsler
    BauartDoppelarmgreifer
    Anzahl der Werkzeugplätze32 Werkzeuge
    Werkzeugdurchmesser max. Nebenplätze frei120 mm
    Werkzeugdurchmesser max.78 mm
    Werkzeuglänge max.300 mm
    Werkzeuggewicht max.7 kg
    Zeit-Werkzeugwechsel Span zu Span (C to C)9,33 s
    VPE1
    Megeneinheit: Stück
    Verpackungseinheit: 1

     

     

     

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